雙金屬帶鋸條使用過程中的常見故障之打齒、拉齒：

原因分析：                  處理措施：

1.新鋸條未經(jīng)磨合           1.在帶鋸條使用初期合理采用磨合切割  

2.工件大而齒鋸太小         2.根據(jù)工件情況選擇齒距或減少進給

3.工件小而齒鋸太大         3.根據(jù)工件情況選擇齒距

4.速度太快、太慢           4.調整合適的鋸切速度

5.鋸條進給太猛             5.正確選擇下刀位置

6.鋸條卡殼，工件松動       6.檢查夾緊裝置液壓系統(tǒng)，保證虎鉗夾緊工件

7.張力過小,導致工件加工    7.合理調整鋸條張力

結束臨界面時打齒

8.導向塊松動卡帶           8.檢查導向塊的結合情況

9.齒導向塊磨損             9.更換導向塊并檢查其結合位置是否過于

                             靠近齒溝

10.齒尖黏結切屑            10.檢查鋼絲刷位置、使用情況和切削液

11.加工件與鋸床線速度      11.根據(jù)工件材質合理配置鋸床線

12.切邊或切尖角            12.避免用新鋸帶切舊口

13.鋸齒按錯方向            13.重新安裝鋸條

14.鋸材加工條件有問題      14.檢查鋸材硬度、加工條件

   如硬塊或起皮                

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